汽車配件黑磷化表面處理如何達(dá)到外黑內(nèi)密
汽車零配件不涂裝時采用黑色磷化工藝是被公認(rèn)的可靠工藝，具有耐磨性、耐高溫、抗腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。用于黑色磷化時選用中溫鋅錳系或高溫錳系磷化兩種的其中一種，要求較高時選用高溫錳系磷化，外觀為無光黑色結(jié)晶，膜厚一般為8-15μm，再經(jīng)過脫水封閉防銹油處理，鹽霧試驗一般不低于40小時，點(diǎn)滴實(shí)驗(沒浸油時)為5分鐘。在此條件下一般抗蝕強(qiáng)度可超過8年，在惡劣條件下耐蝕性超過目前的絕大多數(shù)涂層。
外黑內(nèi)不密的處理工藝終將被淘汰
由于鋅錳系或錳系磷化處理的質(zhì)量要求非常高，很多生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)工藝，采用予黑、表調(diào)、普通磷化等處理工藝，重視產(chǎn)品外觀黑亮，而忽視膜層結(jié)晶厚度和孔隙率，導(dǎo)致抗蝕能力嚴(yán)重下降，更不用說耐磨和膜層厚度了。這是一種短視的生產(chǎn)方法，和目前的高技術(shù)高質(zhì)量相悖，終會被淘汰。
怎樣的黑色處理工藝能達(dá)到外黑內(nèi)密及環(huán)保
外黑內(nèi)密，再加環(huán)保才是滿足現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)的大需求品。為實(shí)現(xiàn)綠色、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)目的，常州市卓辰金屬表面處理有限公司為您推出現(xiàn)在進(jìn)的黑色磷化處理工藝，如下：
弱堿除油→水洗→磷酸除油酸洗→水洗→水洗→錳系磷化→水洗→水洗→脫水封閉PS：建議上述工藝采用電動葫蘆操作，避免使用自動操作生產(chǎn)工藝。
上述工藝具備四大特點(diǎn)：
⑴ 為廢水零排放提供必要條件。廢水零排放的要求是：廢水內(nèi)不得含有較多的氯離子、鈉離子、硅酸根離子、亞硝酸根離子、有機(jī)胺離子⑵ 雙性除油可確保將油污清理干凈，為均勻成膜提供基礎(chǔ)。
⑶ 選用磷酸酸洗，對磷化液沒有污染。
⑷ 選用性能良好的脫水封閉防銹油確保脫水防銹效果。
黑色磷化處理工藝操作要點(diǎn)：
⑴ 弱堿除油時
采用中性除油劑配槽，使用時可配加氨水或純堿，使pH值達(dá)到9.0-10.0，盡量少用純堿。
⑵ 磷酸酸洗時
如果銹蝕較大時，采用10%磷酸和3%BW-500P快速酸洗凈洗劑，溫度50℃以下，除干凈為止。
⑶ 黑色錳系磷化時
pH值：2.0-2.5
溫度：90-95℃
時間：10-20分鐘(和材料有關(guān))
加溫時采用側(cè)面加熱，底部不設(shè)加熱管。
⑷ 脫水封閉時
時間：3-5分鐘
溫度：室溫
定期排放底部積水。
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